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濕法脫硫——石灰(石灰石)石膏法

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添加日期:2017/6/20 11:57:05

產品介紹:


工藝簡介及特點


石灰(石灰石)-石膏法煙氣脫硫技術已經有幾十年的發展歷史,技術成熟可靠,適用范圍廣泛,據有關資料介紹,該工藝市場占有率已經達到85%以上。

吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔,分散成細小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內煙氣逆流接觸,發生傳質與吸收反應,煙氣中的SO2、SO3及HCl 、HF被吸收。SO2吸收產物的氧化和中和反應在吸收塔底部的氧化區完成并最終形成石膏。為了維持吸收液恒定的pH值并減少石灰石耗量,石灰石被連續加入吸收塔,同時吸收塔內的吸收劑漿液被攪拌機、氧化空氣和吸收塔循環泵不停地攪動,以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。 


石灰石石膏法脫硫原理

吸收反應:


SO2吸收系統介紹

煙氣由進氣口進入吸收塔的吸收區,在上升過程中與石灰石漿液逆流接觸,煙氣中所含的二氧化硫絕大部分被清洗入漿液,與漿液中的懸浮石灰石微粒發生化學反應而被脫除,處理后的凈煙氣經過除霧器除去水滴后進入煙道。  

吸收塔塔體材料為碳鋼內襯玻璃鱗片。吸收塔內煙氣上升流速為3.2-4m/s。塔內配有噴淋層,每組噴淋層由帶連接支管的母管、制漿液分布管道和噴嘴組成。噴淋組件及噴嘴的布置設計成均勻覆蓋吸收塔上流區的橫截面。噴淋系統采用單元制設計,每套噴淋層配一臺與之相連接的吸收塔漿液循環泵。

每臺吸收塔配多臺漿液循環泵。運行的漿液循環泵數量根據鍋爐負荷的變化和對吸收漿液流量的要求來確定,在達到要求的吸收效率的前提下,可選擇最經濟的泵運行模式以節省能耗。吸收了SO2的再循環漿液落入吸收塔反應池。吸收塔反應池裝有多臺攪拌機。氧化風機通過氧化分布系統將氧化空氣送入反應池。氧化空氣分布系統采用噴管式,氧化空氣被氧化分布系統注入到攪拌機槳葉的壓力側,被攪拌機產生的壓力和剪切力分散為細小的氣泡并均布于漿液中。一部分HSO3-在吸收塔噴淋區被煙氣中的氧氣氧化,其余部分的HSO3-在反應池中被氧化空氣完全氧化。  

吸收劑(石灰石)漿液被引入吸收塔內中和氫離子,使吸收液保持一定的PH值。中和后的漿液在吸收塔內循環。  

吸收塔排放泵連續的把吸收漿液從吸收塔送到石膏脫水系統。通過排漿控制閥控制排出漿液流量,維持循環漿液濃度在大約8-25wt%。  

脫硫后的煙氣通過除霧器來減少攜帶的水滴,除霧器出口的水滴攜帶量一般不大于75mg/Nm3。除霧器采用二級,一般用頂置式布置在吸收塔頂部,除霧器由聚丙烯材料制作,型式為Z型,兩級除霧器均采用工藝水進行定時沖洗。沖洗過程通過程序控制自動完成。  

吸收塔入口煙道側板和底板裝有工藝水沖洗系統,沖洗自動周期進行。沖洗的目的是為了避免噴嘴噴出的石膏漿液帶入入口煙道后干燥粘結。  在吸收塔入口煙道裝有事故冷卻系統,事故冷卻水由工藝水泵提供。 當吸收塔入口煙道由于吸收塔上游設備意外事故造成溫度過高而旁路擋板未及時打開或所有的吸收塔循環泵切除時本系統啟動。


石灰石-石膏法脫硫特點

1、脫硫效率高,脫硫劑廉價易得;

2、采用吸收塔全自動控制系統,可降低運行成本,實現實時運行控制;

3、吸收劑廉價易得,副產品石膏純度高,有較高的商業利用價值;

4、特制的噴嘴不易堵塞、壽命長達10年;

5、能夠適應機組容量大,SO2濃度高的煙氣條件;

6、采用特殊防腐工藝和材料,系統主設備壽命可達20年以上。 


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